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小锥度回转*的设计和应用

2008年03月05日 10:43:58关键词:小锥度,回转
伞形回转*也称大头*或管子*,主要用于支承套类零件,可以承受较高的切削负荷,提高工件支承刚度和减小工件受力变形。“定位、夹紧及装置综合标注示例国家标准-JB/Z174-82”中就有“床头伞形*床尾伞形*定位、拨杆夹紧”的标注示意,在管料毛坯外圆的加工中也经常采用床头梅花*,床尾伞形*的定位夹紧形式。这些伞形*或梅花*头部的锥角一般为60°或75°,也有少数为90°。大锥角伞形回转*的优点是通用性好,一个*就可适应内孔尺寸从几十毫米到一二百毫米的工件的加工:缺点是定位精度低,以其定位加工的外圆或端面的位置误差较大。针对大锥度伞形回转*的缺点,笔者设计制造了系列的小锥度回转*,通过几年生产实践的检验,效果很好,现介绍如下。

1 小锥度回转*结构

 

1.锥套 2.压盖 3、4.垫圈 5.螺盖 6.锥柄 7、13.螺钉 8.拨杆 9、11、12.轴承 10.油杯 14.螺堵

小锥度回转*结构示意图

上图所示为小锥度回转*,图中实线为锥套小端尺寸小于?30mm 的小锥度回转*结构,双点划线为锥套小端尺寸大于?30mm 的小锥度回转*结构。锥套的锥角一般为30°。如需进一步提高定位精度,可减小至20°甚至15°。锥套材料为9Mn2V,热处理60~64HRC,使之具有较高的硬度和耐磨性,延长使用寿命。锥柄材料为40Cr,热处理40~45HRC。锥柄与螺盖之间采用间隙式密封时,间隙不大于0.2mm(对于d0大于?100mm 的小锥度回转*,宜采用毛毡密封)。两个: 级精度的单列向心球轴承保证了*有较高的定位回转精度并承受径向力:E级精度的单向推力球轴承用以承受轴向载荷。锥套内孔与轴承配合的孔公差带为M7:锥柄与单列向心球轴承配合面的轴公差带为h6,与推力球轴承配合面的轴公差带为j6。
组装时,回转*轴承及螺盖孔内填充润滑脂,轴承间隙调整合格后,用螺钉锁紧螺盖。zui后以莫氏锥柄插入外圆磨床主轴锥孔,用拨杆带动锥套旋转,精磨锥套锥面,保证形位公差及尺寸、表面粗糙度要求。锥套锥面磨损、碰伤或变形后修磨时也用此方法。

2 应用

我厂在系列管式抽油泵产品的300mm长衬套(内孔公称直径有32、38、44、56、70mm 五种规格,壁厚5.5~8mm)的加工中,应用小锥度回转*磨削淬硬长衬套的外圆。方法是:两个小锥度回转*分别装在外圆磨床主轴和尾架套筒的锥孔内(装在主轴上的应加拨杆),利用工件孔周边与锥套之间的摩擦力和拨杆带动工件旋转,依靠磨床尾架压缩弹簧力顶紧工件,磨削外圆。工件表面粗糙度达Ra0.4μm ,圆度0.005mm,外圆对内孔的同轴度达0.01mm 以内(排除工件孔的形状误差),装卸工件快而方便,与过去用滚珠心轴、滚柱心轴磨削外圆相比,大大减轻了工人的劳动强度,并提高工效数倍,深受工人好评。
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