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图3 |  图4 | ||
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 图6 |  图7 | ||
 图8 | |||
 图9 | |||
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 （a） |  （b） | ||
| 图14 | |||
 （a） |  （b） | ||
| 图15 | |||
1 基本锉法
- 粗加工锉削（粗锉）：当加工余量大于0.5mm时，一般选用300mm、350mm的粗齿、中齿锉刀进行大切削量加工，以去除工件余量较多部分。
- 细加工锉削（细锉）：当加工余量介于0.5 ～0.1mm 时，一般选用250mm、300mm 的细齿锉刀进行小切削量加工，以接近工件的要求尺寸。
- 精加工锉削（精锉）：当加工余量小于0.1mm时，一般选用200mm、250mm 的细齿、双细齿锉刀以及整形锉刀对工件进行修整性加工，以达到工件要求尺寸。
- 全程锉削：锉刀推进时，其行程长度基本接近锉刀面长度。一般用于粗锉和细锉加工（见图1）。
- 短程锉削：锉刀推进时，其行程长度仅为锉刀面长度的1/2～1/4。一般用于精锉加工（见图2）。
2 平面锉法
- 纵向锉法：锉刀推进方向与工件表面纵向中心线平行的锉削方法（见图3）。
- 横向锉法：锉刀推进方向与工件表面纵向中心线垂直的锉削方法（见图4）。
- 交叉锉法：锉刀推进方向与工件表面纵向中心线相交一角度a（35°～75°），并换向90°锉削以获得交叉锉纹的锉削方法（见图5）。
- 横推锉法：锉刀刀体与工件表面纵向中心线垂直，且推进方向与之平行的锉削方法（见图6）。
- 主动锉法：将扁锉刀作为被动体夹持在虎钳上，将形体较小的工件作为主动体用手握持放在锉刀面上，采用纵向推动或拉动进行加工的锉削方法（见图7）。
3 曲面锉法
- 外圆弧面锉法
- ①轴向展成锉法：锉刀推进方向与外圆弧面轴线平行，将圆弧加工界线外的余量部分锉成多边形。一般用于外圆弧面的粗锉加工（见图8）。
- ②周向展成锉法：锉刀推进方向与外圆弧面轴线垂直，将圆弧加工界线外的余量部分锉成多边形。一般用于外圆弧面的粗锉加工（见图9）。
- ③轴向滑动锉法：锉刀在作与外圆弧面轴线平行方向的推进时，同时作沿外圆弧面向右或向左的滑动。一般用于外圆弧面的精锉加工（见图10）。
- ④周向摆动锉法：锉刀在作与外圆弧面轴线垂直方向的推进时，右手同时作沿圆弧面下压锉刀柄的摆动。一般用于外圆弧面的精锉加工（见图11）。
- 内圆弧面锉法
- ①合成锉法：用圆锉或半圆锉加工内圆弧面时，锉刀同时完成三种运动，即锉刀与内圆弧面轴线平行的推进、锉刀刀体的自身旋转（顺时针或逆时针方向）以及锉刀沿内圆弧面向右或向左的滑动。一般用于内圆弧面的粗锉加工（见图12）。
- ②横推滑动锉法：圆锉、半圆锉的刀体与内圆弧面轴线平行，推进方向与之垂直，沿内圆弧面进行滑动锉削。一般用于内圆弧面的精锉加工（见图13）。
- 球面基本锉法
- ①纵倾横向滑动锉法：锉刀根据球形半径SR摆好纵向倾斜角度a，并在运动中保持稳定。锉刀推进时，刀体同时作自左向右的滑动。注意：可将球面大致分为4 个区域进行对称锉削，依次循环锉削至球面顶点（见图14）。
- ②侧倾垂直摆动锉法：锉刀根据球形半径SR摆好侧倾角度a，并在运动中保持稳定。锉刀推进时，右手同时作垂直下压锉刀柄的摆动。注意事项同上（见图15）。
